重庆风管加工厂废气处理风管设备要求如下：

 （1）转移风管应防止碰、撬、摔等机械损害，设备时制止攀登倚靠非金属风管。

 （2）风管设备前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。

 设备半途停登时，应将风管端口关闭。

 （3）风管接口不得设备在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板设备时，距离墙面、

 楼板宜大于150mm。

 （4）风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索制止拉在避雷

 针或避雷网上。

 （5）风管设备差错应符合下列规矩：

 明装水平风管水平度差错应为3mm/m，总差错不得大于20mm；

 明装笔直风管笔直度差错应为2mm/m，总差错不得大于20mm；

 暗装风管方位应正确，无显着差错。

 （6）支吊架的预埋件方位应正确、结实可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得

 涂漆。支吊架显露部分应做防腐处理。

 （7）支吊架不应设置在风口处或阀门、自控机构的操作部位，距离风口或插接管

 不宜小于200mm。

 （8）风管各管段的衔接，应选用可拆卸的型式，风管和部件可拆卸的接口，不得

 装设在墙和楼板内。

 （9）直接与通风机相衔接的风管，宜在设备就位后设备。

 （10）风管和部件在设备前，内壁有必要擦洗洁净，做到无浮尘和其它杂物。

 （11）法兰破损和掉落处，应彻底修正后才华设备。

 （12）支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，方位应正确、结实，预埋件的埋入部分不得油漆，并应除去油污。

 （13）风管支、吊、托架距离，如规划无特殊要求，应符合下列规矩：

 水平设备：当圆管直径、矩形管大边长为501～2000mm时，距离不应大于3500mm。

 笔直设备：距离不应大于4000mm，但每根立管固定件不应少于2个。

 （14）支、吊架应避开风口、阀门等处。

 （15）风管支、吊架用材应符合下列规矩：

 风管支、吊架运用扁钢、角钢、槽钢、圆钢制造；

 托座扁钢：圆管直径为501～1000mm时，托座应运用不小于25×6扁钢。

 吊杆圆钢：圆管直径、矩形管大边长小于1000mm时，应运用直径不小于8mm圆钢。

 （16）风管钢制支、吊架、吊杆螺栓有必要刷防锈漆；风管螺栓有必要运用不锈钢螺栓。

本文由重庆风管加工厂整理