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重庆风管角钢法兰的加工步骤重庆风管角钢法兰的加工步骤 量尺下料→划线→钻孔→组焊 1）下料：核算下料尺度并在角钢上划线，选择合适的下料方式将角钢堵截。 2）划线：对角钢料进行调直和收拾，然后别离划出螺栓孔和铆钉孔的中心线。 3）钻孔：在台钻或立钻上钻出螺栓孔和铆钉孔。 4）组焊：在渠道上划出矩形，留意四角应严格角方，确保90度，矩形对角线相等，矩形的长与宽尺度应大于风管外径2~3mm,而不能呈现负值。当承认无误后，将角钢按线摆放进行点焊，待查看尺度将角钢平面朝上，把其它角钢摆放渠道或地平面上进行点焊，直至制造完毕。关于矩形风管，方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应留意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线堵截。 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，微压、低压和中压体系风管 孔距不应大于150mm；高压体系风管不得大于100mm 。 法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后的角钢放在焊接渠道上进行焊接，焊接时按各标准模具卡紧 关于圆形风管，加工法兰时先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐一放在渠道上找平找正，进行焊接、冲孔。 加工法兰时，法兰的焊缝应熔合杰出，饱满、无夹渣和孔洞；矩形法兰四角处应设螺栓孔，孔中心应坐落中心线上，同一批量加工的相同标准的法兰，其螺孔排列方式、间距应一致，且应具有互换性。 本文由重庆风管整理 |
