|
重庆风管水平风管装置工艺要点:重庆风管水平风管装置工艺要点: (1)风管支架应用BIM深化排布，支架优先运用成品支架，直径> 2000，边长大于2500的按规划要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架，每个体系防晃支架不少于1个，支、吊架位置、距离应满足标准要求，通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm； (2)共板法兰风管衔接时，当风管长边尺寸≤1000mm时，用绷簧夹固定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备衔接一概选用顶丝卡，交叉设置绷簧夹、顶丝卡，距离契合标准要求。绷簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm； (3)风管法兰的垫片材质应契合体系功能的要求，厚度不该小于3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接衔接;法兰角缝处需打密封胶，排烟管道运用耐火密封胶，送风运用无毒密封胶，密封胶应打在风管的正压侧; (4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的触摸处，垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木，垫木厚度同保温层厚度； (5)风管穿越沉降缝处选用软衔接，软管长度为伸缩缝的宽度加100mm； (6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应运用A级保温材料(如岩棉、玻璃棉)，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不该小于1. 6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵； (7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管，应选用工厂会集预制加工，加工质量应经过工艺性的检测或验证，其强度及严密性契合标准要求。现场进行分段组装装置，支吊架设置契合标准要求； (8)复合材料风管的覆面材料有必要为不燃材料，内层绝热材料尴尬燃或不燃且对人体无害的材料，进场验收时核对功能检测陈述，并进行点着试验。 本文重庆风管整理 |
