重庆风管加工厂以假定流速法为例，其核算步骤和办法如下：

1．绘制通风或空调体系轴测图，对各管段进行编号，标示长度和风量。

 管段长度一般按两管件间中心线长度核算，不扣除管件(如三通，弯头)自身的长度。

2．确认合理的空气流速

     风管内的空气流速对通风、空调体系的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，资料耗用少，制作费用小；可是体系的阻力大，动力消耗增大，运用费用添加。对除尘体系会添加设备和管道的摩损，对空调体系会添加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；可是风管断面大，资料和制作费用大，风管占用的空间也增大。对除尘体系流速过低会使粉尘沉积阻塞管道。因而，一定要经过全面的技术经济比较选定合理的流速。依据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确认。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值恰当减小

 　　一小时有3600秒，除以3600是因为核算公式前后的单位要一致。这个公式对一切风管核算都适用，可是9m/s这个风速值不是固定值，需求由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需求依据噪音要求调整的，楼主可参阅下采暖通风设计标准消声部分，还有矩形风管的标准最好用标准的，施工标准里的是1600，没有1500。

 　　并核算摩擦阻力和部分阻力。

 　　确认风管断面尺寸时，应采用标准一致规则的通风管道标准，以利于工业化加工制作。风管断面尺寸确认后，应按管内实践流速核算阻力。阻力核算应从最不利环路（即阻力最大的环路）开端。

 　　袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运转条件下，除尘器的漏风率应不大于5％。

 　　4．重庆风管加工厂并联管路的阻力平衡调理

 　　为了保证各送、排风点到达预期的风量，两并联支管的阻力一定要坚持平衡。对一般的通风体系，两支管的阻力差应不超越15％，除尘体系应不超越10％。若超越上述规则，可采用下述办法调理其阻力平衡。

 　　(1)调整支管管径

 　　这种办法是经过改变支管管径改变支管的阻力，到达阻力平衡。

 　　采用本办法会引起后边干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大。

 　　（3）阀门调理

 　　经过改变阀门开度，调理管道阻力，从理论上讲是一种较简单易行的办法。一定要指出，对一个多支管的通风空调体系进行实践调试，是一项复杂的技术工作。一定要进行反复的调整、测试才能完成，到达预期的流量分配。

5．核算体系的总阻力

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