重庆风管加工净化风管制造进程应留意的细节

1 、风管和部件的板材应按规划要求选用，规划无要求时应选用冷轧钢板或优质镀锌钢板。

2、风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。

3、风管板材的拼接选用单咬口；圆形风管的闭合缝选用单咬口，弯管的横向缝选用立咬口；矩形风管转角缝选用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都有必要涂密封胶或贴密封胶带。

4、风管内外表有必要平坦润滑，不得在风管内设加固框及加固筋。

5、风管应按规划要求刷涂涂料。当规划无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前有必要除去钢板外表油污和铁锈，枯燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。

6、加工镀锌钢板风管应防止损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍。

7、柔性短管应选用柔性好、外表润滑、不产尘、不透气和不产生静电的资料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应紧密不漏风，其长度一般取150～250mm。装置结束后不得有开裂或扭曲现象。

8、金属风管与法兰连接时，风管翻边应平坦并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。

9、法兰螺钉孔和铆钉孔距离不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。

10、中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采纳其他密封措施。涂密封胶前应清除外表尘土和油污。

11、风管、静压箱和部件有必要保持清洁。制造结束用无腐蚀性清洗液将内外表油膜和污物清洗干净，枯燥后经查看达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后当即装置的可不封口。

12、净化空调系统管径大于500mm的风管应设打扫孔及风量、风压测定孔，过滤器前后应设测尘、测压孔，孔口装置时应除去尘土和油污，装置后有必要将孔口封闭。

13、风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制造和存放，制造场所应经常打扫并保持清洁。

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