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重庆风管加工厂​消防类风管的衔接方法

重庆风管加工厂消防类风管的衔接方法

“薄钢板法兰选用全流水线完成各种工序,生产效率高、尺度准确、成型质量好,可削减边角料的损耗,可节约方才,施工周期短,削减工地噪声、有利于文明施工”,这是在《薄钢板法兰风管制造与装置》07K133(下称“图集”)编制阐明中第4条的原话,已然有这么多优点,为什么很多人会说这种衔接方法不适用于排烟风管呢?

1、《修建防烟排烟体系技术标准》GB51251(下称“烟规”)施行以前的情况

    《通风与空调施工标准》GB50738-2011和《通风与空调工程施工质量检验标准》 GB 50243-2016均提到排烟风管厚度可按高压体系确认,而且用词十分谨慎,都是“可”。并没有提及衔接方法问题,在GB50738的4.2.11-3中提到“薄钢板法兰可选用铆接或本体压接进行固定。中压体系风管铆接或压接间距宜为120mm~150mm;高压体系风管铆接或压接间距宜为80mm~100mm。低压体系风管长边尺度大于1500mm、中压体系风管长边尺度大于1350mm时,可选用顶丝卡衔接。顶丝卡宽度宜为25mm~30mm,厚度不该小于3mm,顶丝宜为M8镀锌螺钉”也提到了薄钢板法兰,但并没有约束其应用规模。

    别的,在《薄钢板法兰风管制造与装置》07K133(下称“图集”)第2.3节阐明中提到:“本图集不适用于圆形风管和消防排烟风管”,可能是考虑强度和高温状态下密封性问题,《图集》明确规则了排烟风管不适用。正是基于以上两个事实,才会有这个排烟风管的厚度和衔接问题。

    虽然这种衔接方法明确制止用于排烟风管,可是大家能够细心观察一下你所见到的车库风管是不是大部分都像下图相同(薄钢板法兰绷簧夹衔接),更奇怪的是,参加过这么多项目检验,这种衔接方法并没有被消防部门要求整改正,呈现这种情况无非以下几种可能:

 (1)消防检验部门认为这样做能够,《图集》有问题;

 (2)这种问题不是他们主要的检验关键;

 (3)没看见;

 (4)被公关。

    第(1)种是有可能的,因为标准从始至终并没有说排烟风管的衔接不能用共板法兰,只是说排烟风管的壁厚可依照高压确认,至于《图集》,连标准的条文阐明都会加一句“本条文阐明不具备与标准正文平等的法律效力,仅供运用者作为了解和把握标准规则的参阅”,更别说《图集》了;最大可能是第(2)种;第(3)(4)可能性比较小。可是不管怎么验,作为 要毕生担任的规划人员一定要清楚个中原委。

 种种规则仅仅约束了排烟风管,并没有约束加压送风和补风风管的壁厚和衔接方法,所以在《烟规》以前,加压送风和补风管道和一般风管相同。

2、《烟规》施行以后的情况

   《烟规》在第6.3.1-4条中提到:“无法兰衔接的薄钢板法兰高度及衔接应依照本标准表6.3.1的规则履行”,从字面意思看薄钢板法兰能够用,可是有一定的条件,如下表:

 注意,表中有一行是螺栓的标准,本节6.3.1-1条规则螺栓孔的间距不得大于150mm,既有螺栓标准,也有螺栓间距,这就阐明共板法兰在新标准下排烟风管中能够运用,已然能够运用,那上图风管衔接方法是否正确?

3、薄钢板法兰风管衔接的两种方法

  根据《图集》,薄钢板法兰有两种衔接方法:绷簧夹衔接、顶丝卡衔接

 (1)绷簧夹衔接,根据《图集》,绷簧夹衔接是用不到螺栓的,如下图。所谓绷簧夹能够了解为用了一个机械的弹性卡子将两段风管经过弹力衔接在一起,只有在4个角部会用到螺栓,这种衔接方法并没有体现《烟规》中关于螺栓(间距和标准)的要求,故可推论这种衔接方法不答应用在排烟风管上,上图衔接方法过错。(2)顶丝卡衔接,如下图,图中赤色箭头的当地便是顶丝卡位置。能够看出,其间距为150mm,每个顶丝卡上都有一个螺栓,这种衔接方法一起符合《烟规》中关于螺栓的要求(标准和间距),所以这种衔接方法无疑适用于消排烟风管。

 因为6.3节并没有约束风管类型(排烟or防烟),由此可推论一切的消防风管都能够选用共板法兰(顶丝卡)衔接。

 下面共享两张实物照片,下图中绿色箭头为绷簧夹衔接,赤色箭头为顶丝卡衔接,大家能够结合《图集》细心看看两者的差异。

4、结论

 (1)《烟规》施行以前的规划,加压送风管道和补风管道能够用任何方式的薄钢板法兰衔接,排烟管道不答应,如果现场用薄钢板法兰(绷簧夹)做了,能够适当提示,不然检验会有危险。

 (2)《烟规》施行以后一切的消防类风管,均可用薄钢板法兰顶丝卡衔接,其他的衔接方式均不答应。

本文重庆风管加工厂整理

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