重庆风管加工厂管道直径设计核算过程

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 以假定流速法为例，其核算过程和方法如下：

1．制造通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标示长度和风量。

 管段长度一般按两管件间中心线长度核算，不扣除管件(如三通，弯头)自身的长度。

2．承认合理的空气流速

 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，制造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和制造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积阻塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3承认。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值恰当减小

 一小时有3600秒，除以3600是因为核算公式前后的单位要共同。这个公式对一切风管核算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需求由你来设定。排烟排风的公式都是相同的算法，这个9m/s的风速需求根据噪音要求调整的，楼主可参阅下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规范最好用规范的，施工规范里的是1600，没有1500。

 并核算摩擦阻力和部分阻力。

 承认风管断面标准时，应选用规范共同规则的通风管道规范，以利于工业化加工制造。风管断面标准承认后，应按管内实践流速核算阻力。阻力核算应从最晦气环路（即阻力最大的环路）开端。

 袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运转条件下，除尘器的漏风率应不大于5％。

4．并联管路的阻力平衡调度

 为了确保各送、排风点抵达预期的风量，两并联支管的阻力一定要保持平衡。对一般的通风系统，两支管的阻力差应不逾越15％，除尘系统应不逾越10％。若逾越上述规则，可选用下述方法调度其阻力平衡。

(1)调整支管管径

 这种方法是通过改动支管管径改动支管的阻力，抵达阻力平衡。调整后的管径按下式核算：

 选用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；一起风机的风量和风压也会相应增大。

 （3）阀门调度

 通过改动阀门开度，调度管道阻力，从理论上讲是一种较简单易行的方法。一定要指出，对一个多支管的通风空调系统进行实践调试，是一项复杂的技术工作。一定要进行重复的调整、检验才华完成，抵达预期的流量分配。

5．核算系统的总阻力

 核算规则，暖通！

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