重庆风管加工厂角钢法兰体系制造工艺

 （1）下料、压筋

 在加工车间按制造好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否歪斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线笔直，对角线是否一致。

 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，避免有误。

 特别形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星资料运用现场电剪刀进行剪切，运用固定式轰动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀恰当。

 （2）倒角、咬口

 重庆风管加工厂板材下料后用冲角机进行倒角作业。

1）常用咬口及运用范围

2）选用咬口衔接的风管其咬口宽度和留量依据板材厚度而定，咬口宽度依据标准确定。

 （3）法兰加工

 角钢法兰衔接方法：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应留意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距，高压体系不该大于100 mm。中、低压体系不该大于150 mm 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各标准模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的答应偏差为2mm，同一批量加工的相同标准法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

 （4）折方

 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的视点。折方时应互相配合并与折方机坚持必定间隔，避免被翻转的钢板或配重碰伤。

 （5）风管缝合

 咬口完成的风管选用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

 （6）上法兰

 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应笔直，然后运用液压铆钉钳或手动夹眼钳用?5X10铆钉（铆钉依据不同风管按规程选用，详见下表）将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不该小于6mm，四角应铲平，不该呈现豁口，避免漏风。

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