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重庆通风管道​制造及加工技能操控关键

重庆通风管道制造及加工技能操控关键

1) 板材有材质证明,外观查看有必要到达平坦、润滑、无划痕、无锌层脱落,且契合规划要求,不然不得运用。

2) 加工前,铲除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,确保将油污彻底铲除洁净。

3) 在加工过程中,为防止铁皮被划磨出伤痕,损坏锌层或感染尘埃,在平坦的水泥地面上铺3mm  厚的橡皮板,在橡皮板上下料。

4) 在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,选用寄存架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉;半制品堆放在置有橡皮板的平台上。

5) 法兰加工操控关键:型材有必要到达优质标准,不得有锈蚀、结皮或麻点;法兰焊接缝平坦度错口不大于0.5mm,铆钉有必要通过镀锌处理,铆钉距离不大于100mm(螺孔距离不大于12mm),孔距准确,具有互换性;焊渣、焊接飞溅物、浮锈彻底铲除洁净;涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

6) 内管、部件、配件半制品组合,先将咬口处污物铲除洁净,组合铆接后,选用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度共同,大于7mm,同时不遮盖住螺孔;平坦度小于1mm。制品分类搁平寄存,留意维护漆面不受磨损;需加固的风管,加强筋只允许设置在外壁上。

7) 风管、部件、配件制造,咬口形式选用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

8) 制造风管时应根据板材下料,尽量减少接缝,其具体规定如下:矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝,800mm-1000mm只要一条接缝,2400mm以内可有两条接缝,以上各尺度都禁止有横向拼缝,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1;拼缝咬口选用单平式咬口,留意转角咬口时将拼接平坦面放在管内壁,不得有回转现象;柔性短管制造选用软橡胶板或优质人造革,制造要求内壁润滑,纵缝胶合平坦,不得有孔洞或漏胶缝隙。

9) 风管的清洗:风管清洗作业尤为重要,镀锌钢板一般都没有通过脱脂处理,钢板表面涂有很多的油脂,若不清洗洁净,则会在运输、装置及以后的运转过程中染尘,长期运用过程中或许导致积尘飞扬,使过滤器前的空气含尘浓度突然增大,这对高效过滤器的运用有很晦气的影响。清洗主要是除尘和脱脂。除尘选用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂选用三氯乙烯或工业酒精。

 清洗的顺序为:清水或纯水洗  中性清洗剂清洗  用三氯乙烯或工业酒精脱脂   清水或纯水洗洁净布擦拭  白绸布检验(不变色为合格)。

 合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。

10) 风管加工制造好后仔细做好全面查看,交接查看检验合格后用优质柔性塑料薄膜封口,封口部位用胶布箍扎紧密,然后分类堆放。

本文由重庆通风管道整理

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