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重庆风管加工厂​风管制作工艺流程

重庆风管加工厂风管制作工艺流程

 按施工进度拟定风管及零部件加工制作计划,依据规划图纸与现场丈量状况结合风管出产线的技术参数制作通风体系分解图,编制风管标准明细表和风管用料清单交出产车间施行。

 角钢法兰体系制作工艺

 (1)下料、压筋

 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否歪斜,试剪一张钢板,丈量剪切的钢板堵截线是否与边线笔直,对角线是否一致。

 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑主动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,避免有误。

 特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星资料运用现场电剪刀进行剪切,运用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀恰当。

 (2)倒角、咬口

重庆风管加工厂 板材下料后用冲角机进行倒角作业。

1)常用咬口及运用范围

2)选用咬口衔接的风管其咬口宽度和留量依据板材厚度而定,咬口宽度依据规范确认。

 (3)法兰加工

 角钢法兰衔接方法:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线堵截;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距,高压体系不该大于100 mm。中、低压体系不该大于150 mm 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各标准模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应交融良好、丰满,无假焊和孔洞,法兰平面度的答应偏差为2mm,同一批量加工的相同标准法兰的螺孔摆放应一致,并具有互换性。

 (4)折方

 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需求的视点。折方时应互相配合并与折方机坚持必定间隔,避免被翻转的钢板或配重碰伤。

 (5)风管缝合

 咬口完成的风管选用手持电动缝口机进行缝合,缝合后的风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,外表凹凸不大于5mm。

 (6)上法兰

 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线与法兰平面应笔直,然后运用液压铆钉钳或手动夹眼钳用?5X10铆钉(铆钉依据不同风管按规程选用,详见下表)将风管铆固,并将四周翻边;翻边应平坦,不该小于6mm,四角应铲平,不该呈现豁口,避免漏风。

本文由重庆风管加工厂整理

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