重庆共板法兰风管制作工序施工要求

开卷板、平板→剪板下料→起筋加强→切料、咬口→共板法兰→折边、成型→上角码→密封。

⑴ 卷板校对：

在较大规模的风管制作项目中，卷板可以提高工效。可是卷板必须经过校对,否则会因为钢板自身的变形而影响风管加工的外观质量。

⑵ 剪板下料：

下料时除预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法兰成型量，依据共板法兰机调整。

⑶ 压筋加固：

共板法兰风管通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线方向平行。该处五线压筋机可以沿着风管长边方向压制出五条加强筋。

风管大边尺度在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，距离应均匀，板面不该有显着的变形。当风管大边尺度在1250mm以上或直管长度大于1.5m时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等进行管内外加固。

⑷ 切料、咬口：

依据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口，咬口处要求紧密，安定，相连处不该有缝隙大于2mm的接连穿透缝。风管折边处应平直，弯曲度≯5/1000。

⑸ 组合法兰成型：

下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。风管衔接处涂改不含硅垫片5mm密封。

⑹ 钩码衔接成型：

折边处应平直，弯曲度不该大于5/1000。钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成，下料尺度应为57mm,长度大于300mm。使用共板法兰机成型。风管的四个角上涂改不含硅密封胶密封。

重庆爱尔建筑节能技术有限公司是专业通风管道加工厂，公司日加工能力可达到2000平方米，平均日产1000平方矩形风管的生产能力。