重庆爱尔建筑节能技术有限公司是专业通风管道加工厂,公司日加工能力可达到2000平方米,平均日产1000平方矩形风管的生产能力。

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重庆风管加工厂家水平风管装置创优工艺关键

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 (1)风管支架应用BIM深化排布,支架优先使用制品支架,直径> 2000,边长大于2500的按设计要求设置,悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架,每个体系防晃支架不少于1个,支、吊架方位、距离应满意标准要求,通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm;

(2)共板法兰风管衔接时,当风管长边尺寸≤1000mm时,用绷簧夹固定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备衔接一律选用顶丝卡,交叉设置绷簧夹、顶丝卡,距离契合标准要求。绷簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm;

(3)风管法兰的垫片材质应契合体系功用的要求,厚度不该小于3mm,垫片不凸入管内,亦不凸出法兰外,垫片接缝不得直缝对接衔接;法兰角缝处需打密封胶,排烟管道使用耐火密封胶,送风使用无毒密封胶,密封胶应打在风管的正压侧;

 (4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处,垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木,垫木厚度同保温层厚度;

(5)风管穿越沉降缝处选用软衔接,软管长度为伸缩缝的宽度加100mm;

(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温资料应使用A级保温资料(如岩棉、玻璃棉),应设预埋套管或防护套管,其钢板厚度不该小于1. 6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性资料封堵;

(7)玻镁复合风管、保温分担等新型风管,应选用工厂集中预制加工,加工质量应经过工艺性的检测或验证,其强度及严密性契合标准要求。现场进行分段组装装置,支吊架设置契合标准要求;

(8)复合资料风管的覆面资料必须为不燃资料,内层绝热资料为难燃或不燃且对人体无害的资料,出场检验时核对性能检测陈述,并进行点燃试验。

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